钢钉入骨

钢钉入骨 (第2/2页)

对于更大型的锅炉与主管道法兰连接——上次崩裂最严重的部位，叶梦珠主导设计了一种全新的“筋骨”——凸缘加强筋板。她趴在图纸上画了三天三夜，最终确定了“十字形肋骨”的结构：将厚度三寸的熟铁板切割成带四个肋骨的正方形，中心留孔，刚好能套在法兰盘的螺栓上，边缘则延伸出三寸长的“肋骨”，像给法兰盘加了一圈支撑。
　　
　　安装时，工匠们先将法兰盘的接合面打磨得光滑如镜，再在中间垫上一层浸过铜油的石棉垫片（比上次的牛皮垫片耐热性高三倍）；接着将凸缘加强筋板精准卡在法兰盘外围，用粉笔在钢板上标记出螺栓孔的位置，再用钻子小心翼翼地钻孔——每一个孔的误差都控制在半分以内，确保螺栓能顺利穿过筋板与法兰盘；最后，用密集的螺栓（比上次多了一倍，共四十八颗）进行热铆固定，每颗螺栓都经过三次锻打、两次淬火，螺栓头同样被锻打成蘑菇状，与筋板、法兰盘紧紧锁在一起，如同给关节套上了坚固的铠甲。
　　
　　叶梦珠蹲在旁边，手里拿着卡尺，逐一检查螺栓的间距和贴合度：“筋板要与法兰盘严丝合缝，螺栓间距必须均匀，这样受力才均匀，不会再出现局部撕裂的情况。”她还特意让工匠们在筋板与法兰盘的缝隙处，用熔化的铅锡合金浇灌——铅锡合金冷却后能填满细微缝隙，既增强密封性，又能进一步加固连接，彻底杜绝撕裂的可能。
　　
　　焊缝也迎来了升级。负责焊接的工匠改用更粗的熟铁焊条，焊接时不再是简单的“点焊”，而是采用“鱼鳞焊”——焊条在焊缝上反复游走，形成层层叠叠的焊纹，像鱼鳞般覆盖在关键部位，焊缝的宽度比上次增加了一倍，厚度也提升了三寸，如同强健的肌肉纤维，紧紧包裹着连接缝。焊完后，工匠们还会用小锤轻轻敲击焊缝，听声音判断是否存在气泡，若有沉闷的声响，就立刻返工，直到焊缝敲击时发出清脆的“当当”声才罢休。
　　
　　当第一组法兰连接完成时，老周让人找来一根粗铁链，一端拴在法兰盘上，另一端挂了十桶水（约一千斤重）。工匠们屏住呼吸，看着铁链被缓缓拉起——法兰盘纹丝不动，铆钉和筋板没有丝毫变形，焊缝也完好无损。老周拍了拍连接部位，声音里满是自豪：“这才叫牢！下次就算‘白龙’再想冲出来，也得先问问这钢钉和筋板答不答应！”
　　
　　工坊内，热铆的巨响此起彼伏，火星如烟花般飞溅，映照着工匠们专注的脸庞。每一颗热铆的铆钉，都是堵住缺口的“钢钉”；每一块凸缘加强筋板，都是加固关节的“筋骨”。他们用极致的工艺，将上次的教训化作此刻的防线，让“铁牛”的连接处，真正做到了“钢钉入骨，坚不可摧”。